ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ ?
Трубы стальные бесшовные представляют собой варианты труб без сварного спирального или продольного шва. Они производятся путем прокатки на специальных станках, известных как трубопрокатные агрегаты. Бесшовные стальные трубы нашли широкое применение в авиастроении, автотракторостроении, котлостроении и других отраслях машиностроения. Они также оказывают отличную поддержку в химической и нефтедобывающей промышленности, а также в различных сферах коммунального хозяйства.
В трубопрокатном производстве используются два основных типа стальных труб: "холодного" производства (требуется прокатка в холодном состоянии после горячей прокатки) и "горячего" производства (прокатка ведется в горячем состоянии).
Длительное развитие трубопрокатного производства позволяет эффективно использовать различные трубопрокатные агрегаты, различия между которыми заключаются в типоразмере труб на выходе, а также возможной классификации по типам прокатки.
Стальные бесшовные трубы могут быть толстостенными по ГОСТ 8732-78, с наружным диаметром в диапазоне от 25 до 700 мм и толщиной стенки от 2.5 до 75 мм. Длина может быть немерной в диапазоне от 4 до 12 метров, а также мерной в пределах немерной длины.
Также существуют трубы холоднодеформированные (х/к) по ГОСТ 8734-78, с наружным диаметром от 8 до 450 мм и толщиной стенки от 0.08 до 20 мм. Немерная длина находится в диапазоне от 1.5 до 11.5 м, а мерная длина составляет от 4.5 до 9 м.
Разнообразие способов производства обеспечивает высокую прочность в отношении атмосферного давления, экономию времени и ресурсов при выборе материалов.
Отличия бесшовных труб могут заключаться в марке стали, используемой при производстве, а также в толщине и диаметре стенок. Основные марки стали, применяемые при производстве бесшовных труб, включают сталь 9Г2с, сталь 20, сталь 10, сталь 35, сталь 40х, сталь 45, сталь 30ХГСА и другие. Такое разнообразие позволяет всегда найти оптимальный вариант, соответствующий вашим требованиям.
Бесшовные трубы изготавливаются путем прокатки нагретого слитка на специальных установках, которые создают отверстие в центре трубы. В отличие от других типов труб, бесшовные трубы обладают повышенной прочностью и надежностью, что позволяет использовать их в авиастроении, машиностроении, а также в нефтяной и химической промышленности и других областях.
Размер труб определяется внешним диаметром. Прокат горячедеформированных бесшовных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 8732–78 и ГОСТ 8731-74, с использованием различных сталей, таких как сталь 10, сталь 20, сталь 35, сталь 45, сталь 09г2с и др.
Бесшовные горячедеформированные трубы могут быть немерной длины (от 4 до 12,5 м), мерной длины (в пределах немерной), кратной мерной длины (в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм) или приблизительной длины (в пределах немерной длины).
Существует несколько групп стальных труб:
Бесшовные стальные трубы изготавливаются из различных сталей, таких как 45, 35, 20, 10 и др., и могут быть произведены по специальным заказам с учетом повышенных требований к диаметру и толщине стенки. Также возможно проточение наружной поверхности труб и проведение изотермического обжига.
Горячедеформированные трубы широко используются в газовой промышленности, пищевой и химической промышленности, энергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве, нефтяной и фармацевтической промышленности. При производстве горячедеформированных труб по ГОСТ 8732 используется сталь высокого качества, а форма трубы может быть круглой, квадратной, овальной или прямоугольной, с разными диаметрами. Также применяются разные химические составы стали при изготовлении трубы по ГОСТ 8732. Трубы производятся методом горячего деформирования из цельных заготовок, имеют толщину стенки от 2 мм до 45 мм и немерную длину от 4 до 12,5 метров по ГОСТ 8732.
Основные характеристики
Горячекатаные трубы производятся из металла, который нагревается до высокой температуры, делая его мягким и пластичным, что позволяет легко формировать трубу. Этот метод производства обеспечивает высокую прочность и устойчивость к различным воздействиям.
Технологический процесс
Подготовка: Прежде всего, сырье (обычно сталь) подготавливается к процессу прокатки. Это может включать в себя очистку и предварительное нагревание.
Горячая прокатка: Нагретый металл прокатывается на специализированных станах. В процессе прокатки металл проходит через ряд валков, которые формируют его в трубу нужного диаметра и толщины.
Охлаждение и закалка: После формирования труба охлаждается, что позволяет металлу закалиться и приобрести дополнительную прочность.
Последующая обработка: В зависимости от требований к конечному продукту, труба может подвергаться различным процессам обработки, таким как шлифовка, покрытие или гальванизация.
Преимущества горячекатаных труб
Области применения
Горячекатаные трубы используются практически во всех отраслях промышленности:
Заключение
Горячекатаные трубы — это универсальный и надежный материал, который нашел свое применение в многих отраслях благодаря своим выдающимся характеристикам и экономичности производства.
*Цены указаны с целью ознакомления и не являются публичной офертой.
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ