Труба горячекатаная

Трубы стальные бесшовные представляют собой варианты труб без сварного спирального или продольного шва. Они производятся путем прокатки на специальных станках, известных как трубопрокатные агрегаты. В трубопрокатном производстве используются два основных типа стальных труб: "холодного" производства (требуется прокатка в холодном состоянии после горячей прокатки) и "горячего" производства (прокатка ведется в горячем состоянии).

Особенности производства и характеристики горячекатаных труб

Горячекатаные трубы производятся из металла, который нагревается до высокой температуры, делая его мягким и пластичным, что позволяет легко формировать трубу. Этот метод производства обеспечивает высокую прочность и устойчивость к различным воздействиям.

Стальные бесшовные трубы могут быть толстостенными по ГОСТ 8732-78, с наружным диаметром в диапазоне от 25 до 700 мм и толщиной стенки от 2.5 до 75 мм. Длина может быть немерной в диапазоне от 4 до 12 метров, а также мерной в пределах немерной длины. Форма трубы может быть круглой, квадратной, овальной или прямоугольной, с разными диаметрами.

Также существуют трубы холоднодеформированные (х/к) по ГОСТ 8734-78, с наружным диаметром от 8 до 450 мм и толщиной стенки от 0.08 до 20 мм. Немерная длина находится в диапазоне от 1.5 до 11.5 м, а мерная длина составляет от 4.5 до 9 м.

Отличия горячекатаных бесшовных труб могут заключаться в марке стали, используемой при производстве, а также в толщине и диаметре стенок. Основные марки стали, применяемые при производстве бесшовных труб, включают сталь 9Г2с, 20, 10, 35, 40х, 45, 30ХГСА и другие. Такое разнообразие позволяет всегда найти оптимальный вариант, соответствующий вашим требованиям.

Технологический процесс

1. Подготовка: Прежде всего, сырье (обычно сталь) подготавливается к процессу прокатки. Это может включать в себя очистку и предварительное нагревание.
2. Горячая прокатка: Нагретый металл прокатывается на специализированных станах. В процессе прокатки металл проходит через ряд валков, которые формируют его в трубу нужного диаметра и толщины.
3. Охлаждение и закалка: После формирования труба охлаждается, что позволяет металлу закалиться и приобрести дополнительную прочность.
4. Последующая обработка: В зависимости от требований к конечному продукту, труба может подвергаться различным процессам обработки, таким как шлифовка, покрытие или гальванизация.

Преимущества горячедеформированных труб

• Прочность: Один из основных плюсов горячекатаных труб — их высокая прочность, что делает их идеальным выбором для промышленных и строительных приложений.
• Универсальность: Эти трубы доступны в различных размерах и спецификациях, что позволяет использовать их в разнообразных проектах.
• Экономичность: Процесс горячей прокатки обычно менее затратен по сравнению с другими методами производства, что делает горячекатаные трубы более доступными.

Области применения

Горячекатаные трубы используются практически во всех отраслях промышленности:

• Строительство: В качестве опорных столбов, балок, а также в системах водоснабжения и канализации.
• Машиностроение: В качестве компонентов различного оборудования.
• Нефтегазовая промышленность: Для строительства трубопроводов.
• Транспорт: В автомобильной и авиационной промышленности.

Горячедеформированные трубы — это универсальный и надежный материал, который нашел свое применение в многих отраслях благодаря своим выдающимся характеристикам и экономичности производства. Цена за тонну на горячекатаные стальные трубы может варьироваться в зависимости от рыночных условий, спецификации продукта и объема заказа. Для получения актуальной информации о ценах рекомендуется связаться с менеджером по продажам.

Чтобы купить горячекатаную трубу в Екатеринбурге или других регионах, оформите заказ напрямую через наш сайт или позвоните по указанным контактам. Мы предоставляем услуги доставки и поддержку на всех этапах сотрудничества.