Труба холоднокатаная

Труба, произведенная без сварного шва, является холоднодеформированной бесшовной трубой. Сортамент данного типа труб соответствует ГОСТ 8734-78.

В зависимости от отношения внешнего диаметра (Дн) к толщине стенки (s), существуют следующие категории:

• Тонкостенные трубы с отношением Дн/s от 12,5 до 40, а также трубы диаметром 20 мм и менее с толщиной стенки 1,5 мм;
• Толстостенные трубы с отношением Дн/s от 6 до 12,5;
• Особо тонкостенные трубы с отношением Дн/s более 40, а также трубы диаметром 20 мм и менее с толщиной стенки 0,5 мм и менее;
• Особо толстостенные трубы с отношением Дн/s менее 6.

Толстостенные трубы проходят термическую обработку, в то время как тонкостенные трубы изготавливаются без термической обработки, если отношение внешнего диаметра к толщине стенки равно 50 или более.

Тонкостенные трубы имеют хорошую гибкость и широко используются для изготовления мебельной и электроосветительной фурнитуры, особенно если они имеют небольшой диаметр.

По длине трубы могут быть следующих видов:

• Трубы немерной длины, длиной от 1,5 до 11,5 м;
• Трубы мерной длины, длиной от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;
• Трубы длины, кратной мерной, длиной от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 м.

В зависимости от показателей качества, толстостенные и тонкостенные трубы могут относиться к группам Б, В, Д, Е:

• Группа Б - трубы с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
• Группа В - трубы с нормированием механических свойств, контролируемых на термообработанных образцах, а также химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281. Механические свойства должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов на сталь;
• Группа Д - трубы без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления;
• Группа Е - трубы после специальной термической обработки. Марки стали, режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются в соответствии с утвержденной документацией.

В зависимости от назначения и технических требований, тонкостенные и толстостенные трубы изготавливаются из стали разных марок, соответствующих химическому составу по ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281.

Бесшовные трубы не имеют сварных спиральных или продольных швов. Они производятся путем прокатки нагретого слитка на специальных установках, известных как трубопрокатные агрегаты. Бесшовные трубы широко применяются в авиационной, автомобильной, котельной и других отраслях машиностроения, а также в химической и нефтедобывающей промышленности, а также в различных коммунальных предприятиях.

Трубопрокатное производство включает изготовление холоднокатаных (требующих прокатки в холодном состоянии после горячей прокатки) и горячекатаных (прокатка в горячем состоянии) бесшовных труб.

Благодаря долгому развитию трубопрокатного производства, сегодня можно эффективно использовать различные трубопрокатные агрегаты, отличающиеся типоразмером труб на выходе, а также классифицировать их по типам прокатки.

Трубы холоднодеформированные, произведенные по ГОСТ 8734-78, относятся к бесшовным холоднокатаным трубам. Они имеют наружный диаметр от 8 до 450 мм и толщину стенки от 0,08 до 20 мм. Трубы могут быть немерной длины в диапазоне от 1,5 до 11,5 м или мерной длины от 4,5 до 9 м.

Благодаря разнообразию способов производства, обеспечивается высокий уровень прочности в условиях атмосферного давления, а также экономия времени и средств при выборе материалов.

Различия между бесшовными трубами могут заключаться в марке используемой стали, толщине и диаметре стенок. Основные марки стали, используемые при производстве бесшовных труб, включают сталь 9Г2с, сталь 20, сталь 10, сталь 35, сталь 40х, сталь 45, сталь 30ХГСА. Такое разнообразие позволяет всегда найти оптимальный вариант, соответствующий ваших потребностям.

Таким образом, бесшовные трубы отличаются от других типов труб отсутствием сварного спирального или продольного шва. Их производство осуществляется путем прокатки нагретого слитка на специализированных установках. Благодаря этому, бесшовные трубы обладают высокой прочностью и надежностью, что делает их идеальным выбором для использования в авиационной, машиностроительной, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Ассортимент труб соответствует ГОСТу 8734-78.

В зависимости от соотношения наружного диаметра (Дн) к толщине стенки (s) выделяются следующие типы труб:

• Тонкостенные трубы при Дн/s от 12,5 до 40, а также трубы диаметром 20 мм и менее с толщиной стенки 1,5 мм;
• Толстостенные трубы при Дн/s от 6 до 12,5;
• Особо тонкостенные трубы при Дн/s более 40, а также трубы диаметром 20 мм и менее с толщиной стенки 0,5 мм и менее;
• Особо толстостенные трубы при Дн/s менее 6.

Толстостенные трубы подвергаются термической обработке, в то время как тонкостенные трубы изготавливаются без такой обработки, если их отношение наружного диаметра к толщине стенки равно 50 или больше.

Тонкостенные трубы отлично справляются с изгибом. Такие трубы, малого диаметра, широко используются для производства мебельной и электроосветительной фурнитуры.

Трубы могут иметь различные длины:

• Немерные трубы длиной от 1,5 до 11,5 м;
• Мерные трубы длиной от 4,5 до 9 м с предельным отклонением по длине +10 мм;
• Трубы длиной, кратной мерной, от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм.

В зависимости от качественных показателей, толстостенные и тонкостенные трубы относятся к следующим группам: Б, В, Д, Е.

• Группа Б - трубы с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
• Группа В - трубы с нормированием механических свойств и химического состава, контролируемых на термообработанных образцах, из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281. Механические свойства должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов для стали;
• Группа Д - трубы без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления;
• Группа Е - трубы, подвергнутые специальной термической обработке. Марки стали, режим термической обработки и нормы механических свойств определяются в утвержденной документации.

В зависимости от предназначения и технических требований, тонкостенные и толстостенные трубы изготавливаются из стали разных марок с химическим составом в соответствии с ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281.

Основные характеристики

Холоднокатаные трубы отличаются от своих горячекатаных аналогов процессом производства, который проходит при комнатной температуре. Этот метод обеспечивает высокую точность и отличное качество поверхности.

Технологический процесс

Подготовка материала: Прежде всего, сырье (обычно сталь) подготавливается к процессу прокатки. Это может включать в себя очистку и предварительное охлаждение.

Холодная прокатка: В отличие от горячей прокатки, где металл нагревается до высокой температуры, холодная прокатка происходит при комнатной температуре. Это позволяет получить более точные размеры и лучшее качество поверхности.

Отделка и обработка: После прокатки труба может подвергаться различным процессам отделки, таким как шлифовка, покрытие или гальванизация, чтобы улучшить ее внешний вид и защитные свойства.

Преимущества холоднокатаных труб

• Высокая точность: Один из основных плюсов холоднокатаных труб — их высокая точность размеров и отличное качество поверхности.
• Лучшая отделка: Благодаря процессу холодной прокатки, трубы имеют гладкую и чистую поверхность, что делает их идеальным выбором для декоративных или высокоточных приложений.
• Прочность и долговечность: Холодная прокатка может увеличивать прочность металла, делая трубы более устойчивыми к механическим воздействиям и коррозии.

Области применения

• Строительство: Холоднокатаные трубы часто используются в интерьере и экстерьере зданий, где важна эстетика и точность.
• Машиностроение: В качестве деталей и компонентов для машин и оборудования, где требуется высокая точность.
• Автомобильная и авиационная промышленность: Для производства деталей с высокими требованиями к точности и качеству.

Заключение

Холоднокатаные трубы представляют собой высококачественный продукт, который сочетает в себе отличное качество поверхности и долговечность. Они находят широкое применение в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам.